干式復合機是通過干式復合工藝將不同的塑料薄膜粘到一起形成復合薄膜的機器。干法復合工藝，就是涂膠后將膠液中的溶劑通過加熱排氣的方法使其充分干燥，然后在“干的”狀況下進行復合。
鑒于干式復合機會對不同的塑料薄膜，鋁箔甚至是紙張進行復合，因此對干式復合機的要求就較高。
對于干式復合機的操作，嚴格按操作規(guī)范進行操作，避免出現安全事故，現在把干式復合機安全操作規(guī)程發(fā)布如下：
1. 操作者在開機前應將機器擦凈,加潤滑油,并認真檢查各部件有無松動、脫落，各齒輪上有無異物，正常后方可開機。
2. 將基材按照要求穿過導向輥、張力輥、上膠膠輥、導輥和烘箱。導向輥、張力輥、基材本身應無褶皺。
3. 無特殊情況時，機器應慢速啟動，停車時應先降速。
4. 基材在行走中應保持適當的張力，張力太小復合時易出現斜向皺紋；張力太大，基材在被拉伸過程中將出現縱向皺折。尤其應使兩個基料的張力相協(xié)調，以免復合后兩層材料應力不同而出現形變。
5. 張力調整可分別調節(jié)：卷出張力，進料張力，出料張力，卷取張力。
6. 工作中可以通過調整放料后及進入復合時各調偏滾筒的左右進出，消除斜向皺紋，由于各固定滾筒的平行失準也會出現皺紋，則應及時調整。
7. 上膠網紋輥及其橡膠輥不能沾上油脂或異物，工作前需空車轉動網線輥，使網線輥帶上一層均勻的膠水，二輥表面不能有干結的膠水或異物，用溶劑擦除，不允許用硬器除去。
8. 應經常調整放料軸的軸向位置，放基料行走與機器中間為準，當一卷基料放完時，換上另一筒基料用膠帶使其首尾相接,不能停機或減速,連續(xù)工作。
9. 主軸上的離合器當需離合時應停車操作。
10. 烘箱的溫度與車速以及膠水的配方，將直接影響復合的牢度，烘箱溫度高機速可快些，但應保證溶劑揮發(fā)盡。
11. 膠水配方依據基材品種而異，膠水應充分攪拌，并隨配隨用。
